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      封切機的操作規程及廢料處理

      2020-11-20 09:49:41

      封切機的操作規程

      封切機為了使機器處于更佳狀態,充分發揮機器的效率和使用壽命,機器必須由專人操作和維護,操作人員必須熟悉操作程序,以免損壞機器。

      為了您的人身安全,請在使用封切機前對機器進行接地處理,并保證其接觸良好。

      將機器放在平坦的地面上。啟動前,檢查機器各部件在運輸過程中是否有松動、移位等不良現象。如有發現,應進行調整和糾正。

      外接氣源的引入:將一段外徑為?8mm軟氣管的一端與氣源相連,另一端與機器后側下方的進氣接頭相連固定,氣管推到位。

      氣壓的檢查:

      氣源壓力≥6kg/cm2時,檢查壓力表是否在5kg/cm2左右(壓力表出廠時工廠已調整到標準范圍),機器正常工作時壓力不得超過≥6kg/cm2,否則不利于氣動部件。請注意,進入外部的氣源壓力不得超過9.5kg/cm2,否則會損壞調壓過濾器等氣動元件。

      如果調壓過濾器上的壓力表壓力不在正常范圍內,應進行以下調整,輕輕拉起調壓器上蓋按鈕,順時針旋轉,壓力增大,相反,壓力降低。調整壓力時,必須逐步均勻地調整到所需壓力,然后按下上蓋按鈕,并將底座上的凸臺(即上鎖狀態)上鎖狀態)。

      安裝膜材料時,請關閉電源開關,有利于操作安全。

      將膜料放置于機器上方的兩個滾輪上,注意膜料開口部對著機器的里邊,即左邊,并且使它位于中央。為了防止膜料的左右移動,要調整薄膜料膜兩端的護桿,使其剛好貼在膜料的兩端面,護桿的角度要合適。

      把打孔裝置的控制桿把手(機器右上邊)向下拉90度。

      將膜料按圖一所示的箭頭方向慢慢拉下,通過各個滾輪。

      通過滾輪后,將膜料拉出約一公尺,然后從皮帶輸送部分通過三角形展開器穿膜。

      將膜料朝三角形展開器的前方拉開。

      將膜料反折朝向輸送皮帶。

      .首先通過上三角形展開器,然后通過下三角形展開器。

      上下膜一起穿出后,拉出一點,然后將膜的開口部分拉到拉廢鏈(皮帶)的進口處。

      當膜料順利通過各滾輪及上下三角板時,將打孔控制桿回到原位。(否則機器無法工作,即薄膜不能送出。)

      打開電源,打開電源開關,根據膜材料的材質和厚度,將縱橫溫度控制儀調節到合適的溫度,一般設置在200℃左右為宜。

      根據收縮膜的材料厚度,調整合適的密封時間(一般在1秒左右)。密封時間適合切割薄膜,密封效果更好。如果時間過長,很容易降低包裝效率或薄膜。如果太短,會影響密封效果或連續切割。

      根據包裝的大小和收縮要求,設置合適的膜前余量,一般等于膜后余量。

      根據包裝物的高度,調整三角板之高度。三角形展開器上方的高度可以調節,使其與包裝保持1厘米的距離。

      根據包裝材料的大小,調整薄膜后的余量,即調整前輸送臺包裝材料停止時與縱向封刀中心線的距離,一般為包裝材料高度的1/2。

      根據包裝材料的寬度調整機器前右下角的手輪,使包裝材料能夠順利通過或過窄會影響包裝效果。

      將“連接方法”、“輸送形式”等開關處于關閉狀態。

      將“光電動作”開關處于水平光電位置。

      將手動/自動開關處于手動位置。

      將裝置的正常膜從上下三角板拉到密封刀下,然后按下手動密封按鈕進行首次密封。每次換膜或斷膜后均需進行此項操作。(清注意:封接時千萬不能將手伸至封刀下面)

      封裝后,將手動/自動開關放在自動位置,此時輸送帶啟動運行,然后將需要包裝的物品放在輸送帶上,即可自行密封包裝。

      封切機廢料處理:

      1.啟動后,進行幾次密封動作。當夾層皮帶后面流出的廢料達到1米左右時,將廢料落在滾輪紙卷上固定。

      2.卷取輪廢料卷滿時,請擰下固定螺釘,卸下前圓形面板,取出所有廢料。

      包裝過程簡述:

      1.將功能開關放置在自動位置,安裝膜材料。調試工作如上所述。然后打開電源開關,電源指示燈亮,等一會兒(因為程序控制部分的PLC剛開始需要一點時間才能正常工作),輸送部分開始運行放在后輸送平臺上,必須注意,包裝之間應留有適當的間隙,否則兩個包裝可能同時包裝。

      2.只要包裝不斷輸入,機器就可以連續包裝,包裝自動送到收縮系統收縮。

      封切機

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