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      淺析灌裝機在我國的發展趨勢及原理以及分類

      2020-11-20 09:49:41

      淺析灌裝機在我國的發展趨勢

      小型灌裝機械廣泛應用于食品、藥品等的包裝。伴隨著經濟的發展,市場的變化,生產技術的進步,小型灌裝機械的發展呈現出多種趨勢。小型灌裝機械是飲料生產不可缺少的設備,尤其是現代市場的需求不斷擴大,消費者對商品質量的要求也日益提高。未來,高端飲料機械的發展將進入快車道。

      小型灌裝機械是灌裝物體的機械,是包裝機中的一小類產品。從生產自動化程度來看,分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線;從包裝材料的角度來看,可分為液體灌裝機、膏體灌裝機、粉末灌裝機和顆粒灌裝機。小型灌裝機械是企業實現自動化生產必不可少的機械設備之一。

      飲料灌裝機械設備方面,美國、德國、日本、意大利和英國的制造水平相對較高。這些設備呈現出新的發展趨勢:多功能,同一設備,可熱灌茶飲料、咖啡飲料、豆漿飲料、果汁飲料等飲料;玻璃瓶和聚酯瓶都可以灌裝。碳酸飲料灌裝機械的灌裝速度高達2000灌/分,德國H&K公司、SEN公司、KRONES公司分別為165頭、144頭、178頭。非碳酸飲料灌裝機械灌裝閥50-100頭,灌裝速度1500灌/分。技術含量高、可靠性高,全線的自控水平高和全線效率高。在線檢測裝置和計量裝置配套完備,能自動檢測各項參數、計量準確。集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術產品不斷涌現。

      隨著市場的變化,國內飲料灌裝機械也在增長,國內飲料灌裝機械制造商正朝著快速、低能耗、低成本的包裝設備方向發展。擁有飲料灌裝機械設備生產的公司未來產品更新或增加包裝機械生產線的比例將上升,特別是食品、飲料和制藥行業。

      未來高端飲料機械發展將會進入發展的快車道。國內企業自主品牌的建設將推動正能量的發揮。以自主創新為動力的質量改進和高端產品研發,必將贏得更多市場消費者的認可,分享高附加值市場的蛋糕。未來的競爭格局仍將是品牌、品質和渠道。尤其是未來市場的競爭將不再是國內企業的競爭,國外飲料機械巨頭紛紛涌入中國市場,外國企業收購中國企業的行動正在加快。

      全自動灌裝機原理及分類

      由于液體材料的物理化學性質不同,灌裝時有不同的灌裝要求。儲液裝置(通常稱為儲液箱)通常采用以下方法灌入包裝容器。

      常壓法全自動灌裝機

      常壓法灌裝是在大氣壓力下,直接依靠被灌液料的自重流入包裝容器內。液體產品在常壓下填充到包裝容器中的機器稱為常壓灌裝機。

      常壓灌裝工藝如下:①進液排氣,即液體進入容器,容器內空氣排出;②停止進液,即當容器內液體滿足定量要求時,進液自動停止;③排除余液,即排除排氣管中的殘液,這是排氣到儲液箱上部氣室的必要結構。

      常壓法主要用于灌裝低粘度無氣液,如牛奶、白酒、醬油、藥水等。

      等壓法全自動灌裝機

      等壓法灌裝利用儲液箱上部氣室的壓縮空氣對包裝容器進行充氣,使其壓力接近相等,然后通過自重將灌液材料流入容器。利用等壓法進行灌裝的機器稱為等壓灌裝機。

      等壓灌裝工藝為:①充氣等壓;②進液回氣;③停止進液;④釋放壓力,即將瓶頸內殘留的壓縮氣體釋放到大氣中,避免瓶內突然降壓引起大量氣泡,影響包裝質量和定量精度。

      等壓法可用于灌裝含氣飲料,例如啤酒、蘇打水等,這樣可以降低含氣量的損失。

      真空法全自動灌裝機

      真空法全自動灌裝機是在低于大氣壓力的條件下進行灌裝。它有兩種基本方法:一種是差壓真空,使儲液箱處于常壓狀態,只對包裝容器進行抽氣,形成一定的真空度。液體材料依靠兩個容器中的壓差流入包裝容器并完成灌裝;另一種是重力真空,使儲液箱和包裝容器接近相等的真空狀態,液體材料通過自重流入容器。采用真空法進行灌裝的機器稱為負壓灌裝機。目前,我國常用的差壓真空式結構簡單,工作可靠。

      真空法灌裝的工藝過程為:①瓶抽量空;②進液排氣;③停止進液;④余液回流,即排氣管中的殘液經真空室回流至儲液箱內。真空法適用于灌裝黏度稍大一些的液料(如油類、糖漿等)、含維生素的液料(如蔬菜汁、果子汁等)和有毒的液料(如農藥等)。此法不但能提高灌裝速度而且能減少液料與容器內殘存空氣的接觸和作用,故有利于延長某些產品的保存期,此外,還能限制毒性氣體和液體的逸出,從而改善操作條件,但對灌裝含有芳香性氣體的酒類卻是不適宜的,因為會增加酒香的損失。

      壓力法全自動灌裝機

      壓力法灌裝是通過機械或氣液壓等裝置控制活塞往復運動,將粘度較大的液體從儲料缸吸入活塞缸,然后強制壓入待灌容器。這種方法有時用于灌裝汽水等軟飲料。由于不含膠體物質,泡沫容易消失,可以依靠自身的力量直接灌裝到未預充氣的瓶中,大大提高了灌裝速度。

      灌裝機


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